Производство пластиковых прессформ: особенности использования

Используя знания конструкции и, основываясь на идее клиентов компания берет на себя выполнения пресс-форм для производства различных деталей из пластмассы, в том числе в автомобильной, строительной, медицинской отрасли. Компания Budforma занимает ведущие позиции в этом сегменте и гарантирует высочайшее качество.

Прессформы для различных сегментов индустрии

Отвечая на спрос клиентов из различных отраслей промышленности, фирма предлагает, как холоднокатаные, так и горячекатаные формы для литья пластмасс. Пресс-формы для литья деталей различной формы:

• высоко эстетические пластиковые формы для косметической, фармацевтической или пищевой промышленности,
• пресс-формы для технических деталей нестандартных форм, требующих высокой точности изготовления,
• горячеканальные и холодноканальные литьевые формы.

Возможность поставки такого широкого ассортимента продукции обусловлена наличием собственного современного и постоянно развивающегося машинного парка. Каждая пластиковая литьевая форма изготавливается на основе предоставленной клиентом спецификации или составленной по формуле технической документации. Прекрасно понимаем, насколько важную и старательно оберегаемой ценностью любой компании это ноу-хау, поэтому гарантирует конфиденциальность в отношении передаваемой информации и технических параметров или дизайна.

Этапы литья под давлением

Методика моделирования пластифицированных пластмасс путем их впрыскивания в специально подготовленную форму является одной из наиболее распространенных и в то же время наиболее эффективных форм обработки. Она позволяет получать всевозможные детали, такие как упаковка, конструктивные элементы или наполнители, без которых трудно представить многие отрасли современной промышленности. Литьевые формы для пластмасс позволяют эффективно проводить производственный процесс, состоящий из следующих этапов:

• нагрев и сжижение пластика в цилиндре литьевой машины,
• правильная инъекция пластифицированного материала в пресс-форму,
• охлаждение или нагрев пластика в зависимости от его типа (выделяется термопластичный и термореактивный материал),
• выпуск фитинга из литьевой формы путем разделения обеих его половин,
• очистка готового продукта,
• закрытие пресс-формы, чтобы начать цикл повторного впрыска.

Современные возможности в области производства и производства пластмасс позволяют использовать литьевые формы для многих методов дозирования материала. Как опытный производитель литьевых форм, диссонирующий с современной технологической базой, компания может проектировать и поставлять высококачественные компоненты.